Všetky-vláknové kaliace pece

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov všetkých- pecí na kalenie vlákien v Číne. Ak sa chystáte na veľkoobchodný predaj trvácnej pece na ochladzovanie všetkých vlákien-vyrobenej v Číne, uvítajte cenník z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.

Definícia produktu

 

Toto je pec na ochladzovanie-vlákien. Hlavný rozdiel od bežnej pece? Podšívka. Namiesto žiaruvzdorných tehál používame moduly z keramických vlákien. Tým sa všetko zmení – rýchlejšie-zahriatie, nižší účet za energiu, lepšia účinnosť. Nie kúzlo, len lepšia izolácia.

 

Používate ho na kalenie, kalenie, žíhanie, popúšťanie – bežné tepelné spracovanie. Ale celo-vláknový dizajn skutočne žiari tam, kde potrebujete rýchle cykly a dobrú rovnomernosť teploty.

Pracovný princíp

 

Nechajte ma prejsť krokmi.

• Po prvé. Vložte svoje obrobky do komory. Môžu to byť ozubené kolesá, hriadele, matrice – čokoľvek, čo jazdíte.
• Po druhé. ZATVÁRAJTE DVERE. Utesňuje sa.
• Po tretie. Zapáľte vykurovacie telesá alebo horáky. Teplo ide do komory.
• Po štvrté. Izolácia z keramických vlákien robí svoju prácu. Nízka akumulácia tepla znamená, že väčšina energie ide do obrobkov, nie do zahrievania tehál. Videl som, že tehlovým pecám trvalo dve hodiny, kým dosiahli 850 stupňov. Celá-vláknová pec rovnakej veľkosti to zvládne za štyridsať minút.
• Po piate. Ovládač sleduje vašu krivku. PID alebo PLC, podľa toho, ako to špecifikujete.
• Šiesty. Dosiahnite cieľovú teplotu a čas namáčania. Potom preneste obrobky do kalenia stredne rýchlo.
• Siedmy. Uhasiť. Voda, olej, soľný kúpeľ, polymér – všetko, čo potrebujete. To uzamkne tvrdosť.
• Hlavná vec je rýchlosť a efektivita. Vláknitá podšívka vám umožní jazdiť rýchlejšie, pretože nečakáte, kým tehly vychladnú alebo sa zahrejú.

• Vynikajúca energetická účinnosť.Dovoľte mi uviesť čísla. Tehlová pec pri 900 stupňoch stráca asi 25 % tepla stenami – tehly vedú. Keramické vlákno pri rovnakej teplote stráca možno 8-10%. Mám zákazníka, ktorý prešiel z tehly na vlákno na 200kW peci. Jeho mesačný účet za elektrinu klesol zo 4 500 na 2 800 dolárov. To je úspora 38 %. Upgrade sa vyplatí približne do dvoch rokov.
• Rýchla teplotná odozva.Vláknová pec sa zahrieva približne dvakrát rýchlejšie ako tehla. Pre typický cyklus 850 stupňového vytvrdzovania môže tehle trvať 90 minút, kým sa stabilizuje. Vláknina trvá 40-45 minút. Táto hodina navyše za cyklus sa sčítava, ak máte tri zmeny.
• Rovnomernosť teploty.Na našich štandardných jednotkách špecifikujeme ±5 stupňov. Ale ide o to – vlákno vám umožní umiestniť vykurovacie telesá kdekoľvek chcete. Nie ste obmedzení tvarmi tehál. Zvyčajne dávame prvky na bočné steny a zadnú stenu, niekedy aj dvere. S dobrým umiestnením a cirkulačnými ventilátormi som videl ±3 stupne na komore s rozmermi 1,5 m x 1 m x 1 m. Jeden zákazník prevádzkuje letecké diely v tejto peci. Certifikujú každú šaržu.
• Odolnosť voči tepelným šokom.Pri rýchlom cyklovaní tehly praskajú. Zahrejte tehlovú pec na 900 stupňov, otvorte dvierka, vpustite studený vzduch – budete počuť zvonenie tehál. To je tepelný stres. Vláknina to nerobí. Materiál je pružný. Rozťahuje sa a sťahuje bez toho, aby sa zlomil. Videl som vláknité výstelky za posledných desať rokov na všetkých- peciach na ochladzovanie vlákien. Tehlové obklady na rovnakú povinnosť? Možno tri až štyri roky.
• Ľahká konštrukcia.Vlákno váži asi jednu desatinu ako tehla na meter kubický. Obloženie z tehál 2m x 2m x 1m je možno 8 ton. Vláknina je 800 kg. To znamená, že oceľový rám môže byť ľahší, základ nemusí byť taký hrubý. Šetrí peniaze na inštaláciu.
• Jednoduchá údržba.Poškodený tehlový obklad – brúsite maltu, vyrezávate staré tehly, montujete nové. Trvá dni. Poškodený optický modul? Vytiahnete starú, zasuniete novú, utiahnete kotvu. Trvá to možno hodinu. Mal som zákazníkov, ktorí si nechali na poličke krabicu náhradných modulov. Keď uvidia horúce miesto na plášti, vymenia modul na ďalšiu zmenu.

Dovoľte mi rozobrať časti všetkých- pecí na ochladzovanie vlákien.

• Systém podšívky z vlákien.To je jadro toho. Moduly z keramických vlákien ukotvené do oceľového plášťa pomocou príchytiek Inconel alebo nerezovej ocele. Čapy sú dôležité – bežná oceľ by pri vysokej teplote tečie a zlyhá. Za moduly sme vložili záložnú vrstvu vláknitej prikrývky s hrúbkou možno 25 mm. To pokrýva medzery medzi modulmi. Bez tejto prikrývky sa vám po niekoľkých mesiacoch na škrupine vytvoria horúce miesta.
• Oceľový plášť.Zváraný oceľový plech a profily. Nič zvláštne – len musí byť dostatočne tuhé, aby dvierka správne tesnili. Pre malé pece používame 6mm plech, pre veľké až 12mm. Plášť tiež drží kotvy pre vláknité moduly. Rozstup kotiev je zvyčajne 250 mm až 300 mm. Príliš široké a moduly sa prehýbajú.
• Vykurovacie telesá.Odporové stuhy alebo drôty alebo horáky, ak je to plyn. Pre elektrické prvky vkladáme do vláknových modulov – do modulov sú vyrezané štrbiny. To je na vlákne to pekné: môžete ho opracovať. Pre plyn montujeme horáky cez plášť a vlákno s keramickými blokmi horákov, aby plameň nezasiahol vlákno priamo.
• Tesniaci systém.Mäkké tesnenia, vlákno na vlákno. Dvierka majú vrstvu vláknitej prikrývky, ktorá tlačí na prednú stranu obloženia komory. Keď sa pec zahreje, vlákno sa roztiahne a tesnenie sa utiahne. To je opak tehly. Tehlové tesnenia viac presakujú, keď sa zahrejú, pretože oceľový rám sa roztiahne a tehly nie. Tesnenia z vlákien samy doťahujú.
• Riadiaci systém.PLC a SCR pre elektrické pece. SCR reguluje napájanie prvkov – žiadne mechanické zapínanie a vypínanie stýkačov. Vďaka tomu získate plynulejšiu reguláciu teploty. Pre plynové pece používame modulačné horáky s proporcionálnymi ventilmi.

Populárne Tagy: všetky-pece na kalenie vlákien, Čína všetci-dodávatelia pecí na kalenie vlákien, továreň, Všetky vláknové kaliace pece, Hliníková kaliaca pec, Horizontálna kaliaca pec, kaliaca pec